Kluczowe punkty techniczne procesu gięcia słupów światła zewnętrznego

Gięcie jest jednym z głównych procesów w produkcjizewnętrzne słupy oświetleniowe, co bezpośrednio wpływa na pionowość, okrągłość, płaskość i stabilność strukturalną słupa. Ważne jest również, aby unikać problemów, takich jak odkształcenia przy zginaniu, niewspółosiowe połączenia i słaba nośność. Cały proces należy podzielić na dwa główne etapy: przygotowanie-do gięcia oraz faktyczną operację gięcia i-obróbkę końcową. Szczegóły techniczne muszą być ściśle kontrolowane, aby mieć pewność, że produkt końcowy spełnia standardy inżynierii komunalnej. Podążajmy za dostawcą słupów oświetleniowych Phoebus.

I. Przygotowanie-do gięcia

Dokładność gięcia jest zasadniczo określana podczas-przygotowania do gięcia, które obejmuje głównie dwa kluczowe punkty: przesiewanie materiału i debugowanie sprzętu. Pierwszym krokiem jest przesianie materiału. Materiał specjalnego słupa oświetlenia zewnętrznego powinien być jednolity, bez łuszczenia się, pęknięć lub nierównej grubości, np. stal węglowa i stop aluminium. Grubość ścianki powinna być ściśle kontrolowana w granicach ± ​​0,2 mm, aby zapobiec odkształceniom i sprężynowaniu po zgięciu spowodowanym problemami z jakością materiału. Druga kwestia to debugowanie sprzętu. Parametry ciśnienia, kąta zgięcia i skoku giętarki należy dostosować do stożka, wysokości i średnicy rurysłup światła drogowego. W przypadku słupów stożkowych należy dopasować parametry stopniowego zginania. W międzyczasie należy skalibrować poziom wyposażenia i dokładność matrycy, aby uniknąć zużycia matrycy i niewspółosiowości, co mogłoby prowadzić do wgnieceń i zapadnięcia się krawędzi. Ponadto należy wcześniej oczyścić powierzchnię blachy z zanieczyszczeń i plam oleju, aby zapobiec zarysowaniom podczas zginania, które mogą mieć wpływ na-efekt powłoki antykorozyjnej.

II. Ćwiczenia zginania i-obróbka końcowa

W tym procesie podstawą jest praktyka gięcia, która wymaga dokładnej kontroli rytmu i parametrów gięcia. Zastosuj progresywny proces gięcia, zabraniając jednorazowego zginania pod dużym ciśnieniem. W przypadku słupów o dużej grubości ścianki, segmentowe gięcie wykonuje się kilkukrotnie w celu stopniowego uformowania słupa. Ta metoda może skutecznie kompensować naprężenia sprężynujące blachy i sprawić, że słup oświetlenia drogowego będzie prosty i jednolity pod względem krzywizny. Podczas procesu gięcia kąt i zbieżność są monitorowane w czasie rzeczywistym. Po każdym zgięciu sprawdzana jest płaskość i pionowość za pomocą profesjonalnych narzędzi pomiarowych, a parametry sprzętu są-dopasowywane zgodnie z potrzebą, aby uniknąć odchyleń kątowych i skręcenia tyczki.

Po zakręcie czas na wykończenia. Najpierw złącza zginane są przycinane pod kątem szczelności, braku przesunięć i szczelin, co jest podstawą do późniejszego spawania. Po drugie, krawędzie gięcia są szlifowane w celu usunięcia zadziorów i ostrych krawędzi, aby uniknąć gromadzenia się kurzu i korozji podczas późniejszego użytkowania. Na koniec przeprowadza się próbę odbicia, a po ochłodzeniu przeprowadza się drugą korektę, aby uniknąć późniejszego naturalnego odkształcenia słupa świetlnego. Gotowy produkt spełnia wymagania projektów odporności na wiatr i ciśnienie oraz projektów oświetlenia zewnętrznego miejskiego.

Dostawca słupów oświetlenia drogowegoPhoebus specjalizuje się w produkcji różnego rodzaju słupów oświetlenia drogowego, ściśle kontroluje proces gięcia rdzenia, zapewnia najwyższą jakość oraz zapewnia kompleksowy serwis gwarancyjny. Stosujemy segmentową metodę gięcia progresywnego, aby skutecznie walczyć z odbiciem blachy, dokładnie kontrolować zbieżność, kąt i prostolinijność oraz uzyskać schludny i jednolity kształt słupa bez skręcania i deformacji. Następnie złącza i krawędzie są obrabiane za pomocą ciasnych i gładkich spoin. Całość konstrukcji jest stabilna i odporna na działanie wiatru. Od surowca po gotowy produkt, każda warstwa jest poddawana kontroli jakości, aby zapewnić solidne i trwałe wykonanie, odpowiednią ochronę przed korozją, duże zapasy i wsparcie w zakresie dostosowywania. Jakość projektu jest gwarantowana,-obsługa posprzedażna-bezproblemowa, możesz kupować bez obaw.